近年来，各种新材料的开发和应用是推动吸污泥泵技术发展的重要因素。吸污泥泵的部件由各种新材料制成。主要优点是延长了吸污泥泵在腐蚀介质中的使用寿命和可靠性，扩大了吸污泥泵的适用范围。同时，涂层技术和材料表面处理技术在提高吸污泥泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面也越来越重要，具有广阔的应用前景。
  吸污泥泵安装做到这6点：
  1.管道安装前应彻底清洗干净，清除污垢、氧化皮等，焊接好的管道必须在酸洗后清洗。
  2.第2条。泵的进口高度不应大于罐内液位的0.5米。如有必要，油箱应安装在泵上方。吸入性能差的液压泵，如配阀柱塞泵，必须有一定的压头，要求油箱 油位比泵中心线高0.3m，以满足正常的吸油要求。吸油管路中的管接头等连接件的密封应可靠，以防止空气进入液压系统。建议进气管的吸入口距离油箱底部超过150 mm，并以45度切割管端。
  3.为了减小吸油阻力，管路上的弯管不宜过多，尽量不要连接右弯管，避免安装截止阀。如果需要安装截止阀，阀门直径必须比推荐的吸入管道直径大一到两个齿轮，以避免因误操作而吸入泵。
  4.吸油管路应尽可能短，其内径不宜过小。当进水管道较长时，需要增大爆破管的直径，以避免由于过大的流动阻力而吸收不足的油。入口流速一般为1-2 m/s。
  5.泵的排水管用于将泵泄漏的油排回油箱，同时起到冷却和排出泵运行过程中产生的碎屑的作用。排水管应尽可能短。如果超过2米，应加大直径，以保证泵壳回油压力不大于0.05MPa，以免损坏泵的轴封。因此，泵的排水管不应与液压系统的其它回流管连接，以免系统的压力冲击波进入泵壳，破坏泵的正常运行或使泵壳缺少润滑油，形成干摩擦，造成摩擦副烧伤和损坏。泵的排水管应单独放入油箱，并插入油箱液位以下，防止空气进入液压系统。
  6.为了防止泵的振动沿管道传给系统，引起系统振动和噪声，可在各级设置泵的吸入口和压力出口。
  吸污泥泵实际上是利用负压吸入流体，随着压辊的移动和交替，泵管内的液体被推出。那么这个负压力是怎么产生的呢？实际上，特殊的弹性泵管是由滚轮压扁，使泵管闭合，当滚轮向前移动时，泵管后端产生负压。如果软管的硬度和弹性很强，则负压会比较大。我们需要知道的一点是，吸污泥泵的软管是多层编织橡胶软管，具有很高的弹性。回弹产生的负压和真空可达95%。

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