在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时，降低气速，管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散，颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。
   气力输送生产线使用不好容易出现以下问题
   堵塞原因，对于一套设计参数合理，制造安装准确，而且操作无误的气力输送系统，在某些特定的偶然情况下，也会产生输料管堵塞，出现这种情况应从以下几个方面来寻求导致堵塞的原因。
   灰源的影响：锅炉点火采用等离子点火，燃料燃尽程度差，飞灰可燃物中含碳量高达30%。大量未燃尽的煤粉进入电除尘器，落入灰斗内。锅炉停运，灰斗内灰未排空即停止气力输送，部分灰残留在灰斗内，加之潮湿冷空气进入，造成灰板结，投运初期启停次数频繁，大量的未燃尽飞灰堆积在灰斗内。
   煤中杂质多，灰粉颗粒大，流动性差，使下灰不畅，气力输灰系统不能满出力运行;电场退出，飞灰重颗粒自然沉降造成灰的堆积密度增大，灰流动性进一步恶化，灰位逐步堆积增高，引起平衡管堵，仓泵内余气排不出去，落灰更困难，灰位越长越高
   避免堵塞的方法：在设计气力输送装置时，要根据所输送的物料性能、生产率、输送距离等实际情况，合理地选择气力输送装置的类型及各部件的结构，并且根据上述情况合理确定本装置的各项工艺参数。
   据市场调查得知，目前市场上气力输送效果较好、气力输送设备是锐驰生产的气力输送料封泵，该设备无论是结构还是质量、性能等优势，在市场中占据了非常高的份额。

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