粉体输送系统生产工程包含从各种原料经全自动配料混合，通过相应处理成为半成品和成品的全过程，一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和中央自动控制系统组成。其中，粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。
   本系统适用于从一处向多处进行分散输送，具有压力高，密封可靠，对物料起到烘干和分级的作用；系统简单，使用可靠，维修方便；不堵料，计量精度高，保证喂料的均匀稳定；适宜中长距离输送，输送比重较大、磨损性较小的粉状和粒状物料。由于旋转阀叶轮的分隔作用，可将物料自动分成料栓，从而形成密相气力输送系统。
   粉体输送已成功应用于轻质粉末输送领域，输送的粉体堆积密度 可达800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通气动隔膜泵的基础上,经过技术改进，整合了无失速气阀，配合全新的气流分配诱导流化系统，大大提高了输送效率，还有效防止启动瞬间粉末的突然喷出。粉体气力输送可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式，实际使用也证明，结构简单的，使用简便的粉体气力输送与传统的复杂的粉末输送系统相比，具有更简便，更好的经济性。经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明,粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求，是一款具有简单免安装，可移动便携，可靠低故障率的理想的新型粉体设备。
   气力输送设备安装了一种气力输送装置，集中式气源压力在600-700 kPa之间，而气力输送系统只需要100 kPa，采用料封泵的集中供气比单机单机节省了不少成本，因为一套供气室对多个设备进行供气，因此对风机的磨损而言，采用集中供气方式比单供气更为划算。

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