一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的蠕动泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定蠕动泵寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命较大化及延长停工期间隔的较好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管较小损害的压缩方式及精确的压缩力度。
  蠕动泵的作业原理 蠕动泵经过对泵的弹性运送软管替换进行揉捏和开释来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管相同,跟着手指的移动,管内构成负压,液体随之活动.活动泵便是在两个转辊子之间的一段泵管构成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几许特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺度、转子每转一圈发生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺度一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。拿转子直径相同的泵相比较，发生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所运送的流体体积也较大，但发生的脉动度也较大。这与膜阀的景象类似。而发生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所运送的流体体积也较小;而且，快速、接连地构成的小“枕”使流体的活动较为平稳。这与齿轮泵的景象类似。
  蠕动泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。软管泵工作时，转子体旋转，转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转，压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁，在管子自身弹性和侧导辊的强制下，通过恢复原状产生的真空吸入液体，液体在压辊的机械挤压下从管内排出，这样往复循环。该泵结构简单，制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性，其流量与电动机的转速和管子内径大小有关，所以，关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送是没有问题的。

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