近年来，各种新材料的开发和应用是推进泥浆泵技能发展的一个重要因素。泥浆泵的零部件采用了各种各样的新材料，所带来的好处主要是延长了泥浆泵在腐蚀性介质中的使用寿数和可靠性，并扩展了软管泵的使用范围。一起，涂覆技能和材料的表面处理技能在改进软管泵的流动特性、耐腐蚀性和耐磨性方面变得日益重要，具有广阔的应用远景。
  泥浆泵灌装各种主要技术的特点
  1.利用角度控制技术控制灌装量。此种方法在利用脉冲数目控制灌装量的基础上增加了停机时候的角度控制技术，保证每次停机时候泥浆泵滚轮都在同一位置，这样就消除了泥浆泵脉动现象对灌装量的影响，对微小流量的灌装有极明显的改善。
  2.用时间定时器控制灌装量，此种方法较易实现，但是误差也较大。主要原因有温度的影响、程序结构的影响。单片机是靠晶振的频率输出工作的，而温度对晶振频率是有影响的，好的晶振可以尽量减小影响，但是无法消除，这种影响直接决定了单片机内定时器时间基数的大小，从而影响所设定的时间长短，造成每次泥浆泵工作的时间不一致，因此产生误差。另外利用程序精确产生时间数值也是不可取的，工作时候，各种中断操作的影响都会导致时间的误差，而这种误差不可测，也没法补偿。
  3.利用脉冲数目控制灌装量。此种方法可以保证蠕动泵每一次分配所运转的总角度数目是相同的，灌装精度相对于时间控制方法提高很多。但是由于泥浆泵传输液体时具有脉动现象，虽然利用脉冲数目可以控制运转总角度，但是停机时候瞬时流速是处于脉动的波峰或波谷或中间某个流速状态是不定的，也就是滚轮停止时位置跟前一次分配完毕后位置是不一致的。这样就会因为每次滚轮停止位置不同而产生分配误差。这种分配误差相对于较大的分配液量影响是比较小的，主要是对较小液量分配会产生很大影响。
  一台高质量的泥浆泵寿数在7-10年，较大的应战在于泥浆泵的软管，它是泥浆泵的核心部件，其寿数直接关系到泵的使用本钱。能够这么说，泥浆泵的规划是环绕软管寿数较大化来进行的。

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