气力输送系统具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
   气力输送系统工作时，系统的反应釜之间转料（在工厂一般都称为倒料）是很普遍的操作，时间不易计算，但我公司生产的气力输送系统会根据物料的形态、密度、机器泵道等计算调整，经过多年研究实践，我们生产的气力输送系统性能可靠，质量保证，以确保机器正常运转。
   大家都知道在我国近10年的发展里，不管是什么行业，不管是做什么的得到的发展速度相信大家是有目共睹的，也是大家可以深有感触的。而对于气力输送的使用与发展是要追溯到60年代的时候了。那时候的气力输送的作用与整个机器的技能都还很不完善的。仅仅的只限于应用到地下仓库的出粮工作。但是那时候有这么一个机器也是十分的满足了，因为较起码节省了很多的时间与人力。时间告诉我们，气力输送行业的发展绝不仅仅只限于此。而是越来越强。从那之后很多的气力输送厂家都专心的研究与开发新的项目，让气力输送一步步的创新，一步步的强大而走到21世纪，走到现在。

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