目前，在气力输送系统中物位测量控制难度大的是比重大、吸湿性强的物料，如磷酸铁锂、钛白粉等。其缓存料仓内空气湿度一般较大，往往会加剧造成物料粘附在料位开关的探头上，形成较为严重的挂料和粘附，加上物料比重大，导致粘附物料严重影响探头工作，此时静电容式料位开关和射频导纳物位开关均无法可靠应用。针对此种工况目前较有效决解办法是采用具有内外嵌套结构(双棒式)设计的振棒料位开关(较低测量密度≥0.02g/cm3)。相比单棒结构的振棒料位开关，双棒结构振棒料位开关，其经过精密的内外棒调谐后，具有很大抗挂料和抗粘黏的冗余度，在抗挂料和粘附的性能上远优于射频导纳料位开关。因此双棒结构振棒料位开关是气力输送系统中物位测量控制的理想选择。
  稀相气力输送系统整体结构是收缩的，主要设备是罗茨鼓风机的供气，低压泵，库，布袋集尘器，库顶的过滤器参数比密相输送终端过滤器大得多，因为稀相输送气体较大，稀相气动输送泵本身不需要动力，输送压力低（0.020.O9MPa），通过压力和空气吹送输送物料本身，实现了不间断的连续输送，系统吞吐量可以自动平衡。细相气力输送泵一般体积小，结构简单，后期几乎没有维护和易损件，土建投资少，输送管道布置简单，安装方便，输送气源选择范围大，可以选择根部风扇，压缩空气，风扇。
  经济的快速发展，使得各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。对于粉体物料的气力输送工艺，其工作原理是利用气流的风量，在密闭管道内沿气流方向输送粉状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高;能在一处装料，然后在多处卸料。在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

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